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近年来我国转炉炼钢技术正逐渐向数字化
时间:2021/1/26 来源:Http://www.cqgjc.com 作者:admin 点击:109次

立足本单位实际,不花钱、少花钱搞创新,利用智能化引领工艺进步,为产品质量提升和生产成本降低做出贡献,本钢板材炼钢厂“创新发展、智能炼钢”工作成为本钢集团推进智能化、数字化、网络化自主创新发展的典范。日前,本钢集团印发关于《“充分挖掘内生动力、推动自主创新发展”倡议书》的通知,将板材炼钢厂“创新发展、智能炼钢”作为工作案例,号召各单位学习借鉴。

抓住辽宁省委省政府打造数字辽宁、智造强省的难得机遇,充分发挥数字技术、人工智能在生产中的赋能引领作用,强化问题导向,实施流程再造,使本钢集团逐步走向产业数字化、数字产业化、智能化、绿色化的发展之路,在行业竞争中占据优势地位,是本钢集团以数字化、智能化为手段,进一步优化、完善流程工作的方向和目标。在这一发展过程中,板材炼钢厂立足本单位实际,不花钱、少花钱搞创新,利用智能化引领工艺进步,有效提升产品质量,降低生产成本,成为本钢集团推进智能化、数字化、网络化自主创新发展的典范。

据了解,近年来我国转炉炼钢技术正逐渐向数字化、网络化、智能化方向发展,实现信息流、能量流、物资流相互协同、融合,最大化提高生产效率、创造效益。为此,板材炼钢厂以“强化基础管理、倡导全员创新、推进信息自动化”为工作理念,以自主研发转炉智能化炼钢为起点,逐步开始在主要工序推广智能化、数字化工作。2016年转炉声呐控枪申请国家专利,转炉智能炼钢系统开始逐步完善、适用。随着转炉智能炼钢系统的推进,该厂围绕生产痛点、难点及限制性环节,先后自主开发出铁水预处理一键式喷吹、RH一键式精炼、连铸一键式换水口、一键式开浇、回收一次除尘安全监控报警系统、转炉锅炉自动上水、转炉喉口自动控制等一系列的智能化控制系统。

如今,智能化、数字化工作在板材炼钢厂已掀起全员热潮,充分挖掘内生动力、推动自主创新发展蔚然成风。今年,该厂将重点自主开发金属料(铁水、废钢)装入量控制管理系统;自主开发转炉炉气分析技术,精炼RH废气分析技术,以及半自动出钢技术的开发应用,向转炉智能化炼钢迈出跨越性一步;自主开发重大危险源信息报警系统,牢筑安全防线;自主开发连铸智能化浇铸技术,实现一键式铸机自动开浇、一键自动快速更换中间包,一键式自动快速更换水口,浇铸过程实时监控报警系统,提高铸流操作,提升铸坯质量。与信息化公司联合开发钢包信息管理系统,为高效生产提供保障;联合推进智能坯库管理系统,实现高效铸坯物流管理;联合推进计划调度管理系统,实现高效生产组织管理。

据该厂相关负责人介绍,近年来,该厂虽然在智能化方面做了一些工作,但只是围绕本厂生产的限制性环节开展了一些解决痛点,难点的工作,距离真正意义上的炼钢智能化还有很大的差距。下一步,该厂将进一步在本钢集团统一领导下,科学合理布局,加速推进炼钢智能化进程,助力本钢集团实现高质量发展。